Selama penggunaan Siku stainless steel, Korosi dapat terjadi karena pengaruh lingkungan di dalam pipa atau lingkungan eksternal. Jadi metode apa yang bisa kita gunakan untuk mendeteksinya selama pemeliharaan sehari -hari? IECY, konsultan teknis industri pipa Zhejiang Mingli, akan membawa Anda untuk belajar secara rinci.
1. Manifestasi khas korosi siku stainless steel
(a) Penipisan ketebalan dinding:
Karena korosi jangka panjang -, bahannya menipis secara seragam, menghasilkan pengurangan keseluruhan atau parsial dalam diameter pipa.
(B) lubang dan lubang lokal:
Cacat permukaan tidak teratur terbentuk karena erosi sedang, korosi elektrokimia, dll.
(c) Kerusakan lapisan permukaan:
Anti - Lapisan korosi keluar dari atau retak, memperlihatkan matriks logam dan korosi yang mempercepat.
2. Pahami apa yang akan terjadi setelah siku stainless steel terkorosi. Mari kita sekarang memahami beberapa metode dan prinsip deteksi utama untuk korosi siku stainless steel
Metode dan prinsip deteksi inti magnetik
(A) Metode magnetic flux beakage (MFL) (juga disebut metode deteksi inti magnetik)
Prinsip: Permeabilitas Magnetik Tinggi dari Bahan Feromagnetik
Siku magnet di bawah aksi medan magnet eksternal. Pada cacat - area bebas, garis fluks magnet melewati dinding pipa secara merata. Di area yang terkorosi, permeabilitas magnetik berkurang, menyebabkan garis fluks magnetik membungkuk dan bocor dari permukaan, membentuk "kebocoran magnetik". Pada saat ini, sinyal fluks magnet yang bocor ditangkap oleh sensor untuk menentukan lokasi, ukuran dan kedalaman cacat.
Keuntungan: Ini dapat dengan cepat dan efisien mengkonfirmasi lokasi korosi dan mengevaluasi tingkat korosi, yang cocok untuk sebagian besar siku feromagnetik.
Catatan: Pastikan siku secara seragam bermagnet selama pengujian.
(B) Metode pengujian ultrasonik (UT)
Prinsip Dasar: Refleksi Nadi Ultrasonik
Probe memancarkan pulsa ultrasonik secara vertikal ke dinding bagian dalam siku stainless steel dan menerima pulsa gema dari permukaan bagian dalam dan luar. Interval waktu antara kedua gema sebanding dengan ketebalan dinding, sehingga ketebalan dinding yang tersisa dari siku stainless steel dapat dihitung berdasarkan interval waktu ini. Metode ini juga sering digunakan untuk mendeteksi apakah ketebalan dinding produk memenuhi standar ketika meninggalkan pabrik.
Keuntungan: Ini dapat secara akurat mengukur ketebalan dinding, memiliki resolusi tinggi, dan dapat mendeteksi cacat korosi kecil.
Berlaku untuk berbagai bahan (logam dan non - logam) dan dapat beradaptasi dengan geometri siku.
CATATAN: Diperlukan sambungan, ketetapan permukaan uji siku stainless steel tinggi, dan kecepatan uji dipengaruhi oleh operasi manual.
(c) Metode pengujian radiografi (RT)
Prinsip: Memanfaatkan perbedaan atenuasi saat x - Sinar atau - Sinar menembus material
Ketika sinar melewati area korosi siku stainless steel, atenuasi akan berkurang karena berkurangnya ketebalan siku stainless steel di area ini. Perbedaan kontras terbentuk pada film atau detektor untuk menunjukkan bentuk dan lokasi cacat.
Keuntungan: Secara intuitif menampilkan gambar cacat, cocok untuk siku stainless steel dengan struktur yang kompleks, dan dapat menyediakan catatan uji permanen.
Catatan: Perlindungan radiasi yang ketat diperlukan dan biayanya tinggi. Efisiensinya rendah untuk siku berdinding tipis - dan tidak cocok untuk pengujian online.
(D) Metode pengujian arus eddy (ECT)
Prinsip: Induksi elektromagnetik
Medan magnet bergantian menghasilkan arus eddy pada permukaan siku stainless steel. Ukuran arus eddy terkait dengan konduktivitas dan ketebalan material. Cacat korosi dari siku stainless steel akan mengubah distribusi arus eddy, dan cacat dinilai oleh perubahan tegangan koil deteksi.
Keuntungan: Kecepatan deteksi cepat, tidak diperlukan sambungan, cocok untuk permukaan dan dekat - cacat permukaan.
Ini lebih efektif untuk bahan ferromagnetik non - (seperti siku stainless steel) dan kurang terpengaruh oleh kelengkungan.
Catatan: Kedalaman deteksi terbatas (biasanya<5mm), and it is difficult to evaluate the deep corrosion of stainless steel elbows.
(e) Metode Deteksi Visual (VT)
Prinsip: Ambil langsung korosi permukaan siku dengan mata telanjang atau alat bantu (seperti endoskop, kacamata pembesar).
Keuntungan: Operasi sederhana, biaya rendah, dan dapat dengan cepat mengidentifikasi cacat permukaan yang jelas (seperti pitting, kerusakan pelapis).
Catatan: Mengandalkan pengalaman inspektur, tidak mungkin untuk mendeteksi korosi internal atau area tersembunyi siku stainless steel.
3. Situasi yang berbeda mengharuskan kita untuk menggunakan metode deteksi yang berbeda atau menggabungkan beberapa metode deteksi.
Prioritas Deteksi Online: Magnetic Flux Leakage Detection (MFL) dan Ultrasonic Ketebalan Pengukuran (UT) cocok untuk mendeteksi siku stainless steel yang digunakan pada pipa, yang dapat dengan cepat menemukan area korosi.
Evaluasi offline yang akurat: Deteksi radiografi (RT) dan deteksi radiasi (ECT) dapat digunakan untuk melakukan analisis terperinci dari dugaan area cacat siku stainless steel selama shutdown dan pemeliharaan.
Strategi Deteksi Komposit: Misalnya, "Deteksi Kebocoran Fluks Magnetik + Pengukuran Presisi Ultrasonik" menggabungkan keunggulan kedua metode untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi deteksi.
Memilih metode deteksi secara ilmiah dan menggabungkannya dengan kondisi kerja aktual dapat secara efektif mengidentifikasi cacat korosi siku stainless steel, memberikan dasar untuk pemeliharaan dan penggantian pipa, dan memastikan pengoperasian sistem yang aman.
