Siku Miter Baja Tahan Karat Khusus adalah sambungan las butt-fabrikasi yang digunakan untuk mengubah arah pipa ketika dimensi siku standar tidak sesuai dengan tata letak yang diperlukan. Ini dibentuk dari bagian baja tahan karat individual yang dipotong pada sudut mitra yang terkontrol, dipasang pada garis tengah yang ditentukan, dan dilas menjadi satu rakitan siku.
Konfigurasi tikungan yang umum mencakup 45 derajat, 60 derajat, dan 90 derajat, dengan sudut lain tersedia dari gambar teknis. Diameter luar, ketebalan dinding, dimensi-ke-ujung, jumlah bagian, persiapan ujung, dan penyelesaian permukaan dapat ditentukan sesuai dengan desain perpipaan.
Konstruksi Produk
Bagian yang Disambungkan
Masing-masing bagian pipa dipotong pada sudut yang dihitung untuk menciptakan geometri tikungan yang diperlukan. Kuantitas bagian dan posisi sambungan bergantung pada sudut siku dan persyaratan dimensi.
Kesesuaian Sendi-Up
Setiap bagian diposisikan dan disejajarkan sebelum pengelasan. Penyesuaian-mengontrol sudut, garis tengah, perataan ujung, dan dimensi akhir rakitan yang disertakan.
Bokong-Ujung Las
Kedua ujung sambungan disiapkan untuk pengelasan butt. Persiapan akhir dapat mengikuti ketebalan dinding dan konfigurasi sambungan yang ditentukan.
Bahan yang Tersedia
Baja Tahan Karat 304L
Kelas austenitik-rendah karbon yang digunakan untuk pipa baja tahan karat umum dan komponen fabrikasi.
Baja Tahan Karat 316L
Kelas baja tahan karat yang mengandung molibdenum-yang dipilih untuk aplikasi yang memerlukan peningkatan ketahanan terhadap korosi.
Tinggi-Opsi Paduan
TP310, TP321, TP904L, Duplex 31803, Duplex 32750, dan 2520 dapat ditentukan ketika lingkungan layanan memerlukan komposisi material yang berbeda.
Verifikasi Materi
Tingkat material dikonfirmasi terhadap persyaratan produksi sebelum fabrikasi. Identifikasi material dan dokumentasi terkait dapat diatur bila ditentukan.
Fitur Produk Utama
Sudut Tikungan Khusus
Konfigurasi 45 derajat, 60 derajat, dan 90 derajat mencakup perubahan arah umum, sedangkan fabrikasi berbasis gambar-memungkinkan dihasilkannya sudut lain.
Kontrol Bagian
Jumlah, panjang, dan susunan bagian yang disambung dapat ditentukan sesuai dengan radius tikungan yang diperlukan dan geometri keseluruhan.
Dimensi Non-Standar
Diameter luar, ketebalan dinding, panjang-ke-ujung, dan persiapan akhir dapat mengikuti gambar proyek, bukan dimensi pemasangan standar yang tetap.
Penyelesaian Permukaan
Hasil akhir yang tersedia mencakup penyelesaian gilingan, penyelesaian sandblast, penyelesaian akhir pasir-, dan penyelesaian cermin, bergantung pada kondisi permukaan yang ditentukan.
Parameter Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi |
|
Jenis Produk |
Siku mitra baja tahan karat buatan |
|
Koneksi |
Pengelasan pantat |
|
Sudut Tikungan |
45 derajat, 60 derajat, 90 derajat, atau khusus |
|
Referensi Ukuran Nominal |
1/2–10 inci |
|
Referensi Diameter Luar |
21,3–273,0 mm |
|
Ketebalan Dinding |
Jadwalkan 5S, 10S, 40S, 80S atau gambar-khusus |
|
Pusat-ke-Dimensi Akhir |
Kebiasaan |
|
Kuantitas Bagian |
2 atau lebih |
|
Bahan |
304L, 316L, TP310, TP321, TP904L, Dupleks 31803, Dupleks 32750, 2520 |
|
Akhiri Persiapan |
Polos atau miring |
|
Permukaan Selesai |
Penggilingan, peledakan pasir,-penggulungan pasir, atau cermin |
|
Inspeksi |
Verifikasi dimensi dan material |
|
Dasar Produksi |
Gambar atau spesifikasi teknis |
Proses Manufaktur
Pemotongan Bahan
Bagian baja tahan karat yang dipilih dipotong sesuai dengan geometri mitra yang dihitung. Dimensi pemotongan diperiksa sesuai dengan gambar produksi.
Persiapan Tepi
Tepi sambungan disiapkan sesuai dengan konfigurasi pengelasan dan ketebalan dinding yang ditentukan.
Penyelarasan Bagian
Bagian potongan dipasang secara berurutan untuk menentukan sudut tikungan, garis tengah, posisi ujung, dan geometri keseluruhan.
Pengelasan
Setelah pemasangan{0}}bagian tersebut disambung dengan pengelasan. Sambungan las dikontrol selama fabrikasi untuk menjaga keselarasan dan konsistensi dimensi.
Penyelesaian Permukaan
Area pengelasan dan permukaan luar diproses sesuai dengan penyelesaian akhir yang ditentukan sebelum pemeriksaan akhir.
Kontrol Kualitas
Inspeksi Dimensi
Pemeriksaan dapat mencakup diameter luar, ketebalan dinding, sudut tikungan, dimensi-ke-ujung, kesejajaran ujung, dan geometri keseluruhan.
Verifikasi Materi
Kelas dan ketebalan bahan dapat diperiksa selama produksi. Pengujian spektrometer mendukung identifikasi material, sedangkan peralatan pengukuran ketebalan digunakan untuk verifikasi dimensi.
Manajemen Mutu
Produksi dioperasikan berdasarkan sistem manajemen mutu ISO 9001, dengan prosedur inspeksi diterapkan pada komponen pipa baja tahan karat.
Aplikasi
Proses Perpipaan
Digunakan untuk jalur proses baja tahan karat yang memerlukan perubahan arah dengan-geometri spesifik proyek.
Peralatan Industri
Cocok untuk sambungan pipa fabrikasi di tangki, skid, peralatan pemrosesan, dan rakitan industri.
-Pipa Berdiameter Besar
Fabrikasi tersegmentasi memberikan fleksibilitas untuk konfigurasi perpipaan dimana dimensi siku konvensional tidak sesuai dengan geometri pemasangan.
Sistem Transfer Cairan
Digunakan pada saluran fluida baja tahan karat di mana tingkat material, ketebalan dinding, jenis sambungan, dan geometri siku ditentukan oleh spesifikasi proyek.
Informasi Kustomisasi & Pemesanan
Menggambar Data
Berikan sudut lengkung, diameter luar, ketebalan dinding, dimensi-ke-ujung, susunan bagian, dan persiapan ujung.
Kelas Bahan
Tentukan kadar baja tahan karat yang diperlukan bersama dengan persyaratan dokumentasi material yang berlaku.
Persyaratan Permukaan
Nyatakan penyelesaian permukaan internal atau eksternal yang diperlukan jika kondisi permukaan merupakan bagian dari spesifikasi pemasangan.
Inspeksi Persyaratan
Tentukan pemeriksaan dimensi, verifikasi material, penandaan, dan persyaratan dokumentasi sebelum produksi.
Pertanyaan Umum
Tag populer: siku baja tahan karat khusus, produsen siku baja tahan karat khusus Cina, pabrik








