Karakteristik siku baja tahan karat adalah ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap panas, dan sifat mekanis suhu rendah. Siku baja tahan karat tahan terhadap korosi di atmosfer, tahan terhadap asam, dan tahan terhadap alkali. Siku baja tahan karat memiliki sifat mekanis dan fisik yang sangat baik dan merupakan material yang paling umum digunakan dalam pembuatan alat penyambung pipa fluida. Jadi, bagaimana siku baja tahan karat diproduksi? Apa saja langkah-langkah pemrosesannya? Editor Pipa Xinggang Ningbo akan menjelaskannya kepada Anda:
1. Pertama-tama, kita perlu memotong dan memotong pipa bahan baku, menghitung jarak dari pusat produk ke permukaan akhir, dan kemudian meletakkannya di mesin bubut untuk pemotongan yang teratur.
2. Kemudian, abu dioleskan pada pipa yang sudah dipotong. Proses pengaplikasian abu berperan sebagai pelumas untuk menjaga keindahan permukaan luar fitting pipa. Jika tidak ada pengaplikasian abu, akan terlihat goresan-goresan yang jelas pada permukaan fitting pipa.
3. Setelah pipa menjadi abu, saatnya untuk melakukan pengepresan. Pengepresan dibagi menjadi pengepresan dengan mandrel dan pengepresan dengan bola.
4. Kemudian dilakukan perlakuan anil, siku dipanaskan hingga suhu tertentu dan dijaga tetap hangat selama beberapa waktu, sehingga mendingin secara perlahan. Anil merupakan salah satu faktor yang menentukan kualitas siku setelah dibentuk. Anil meningkatkan sifat mekanis siku yang dipres panas dan mengurangi tegangan sisa; pada saat yang sama, mengurangi kekerasan, meningkatkan plastisitas dan ketangguhan, serta meningkatkan kinerja pemrosesan dan pemotongan.
5. Tahap selanjutnya adalah pengawetan. Ketahanan korosi pada sambungan pipa baja tahan karat terutama berasal dari reaksi unsur kromium yang terkandung di dalamnya dengan oksigen, yang akan membentuk lapisan pelindung yang rapat pada permukaannya. Peran pengawetan adalah memungkinkannya bereaksi terlebih dahulu dan meningkatkan ketahanan korosi pada sambungan pipa baja tahan karat. Selain itu, proses pengawetan akan menghilangkan minyak yang menempel pada permukaan pipa dan zat lain yang terkontaminasi selama produksi.
6. Kemudian produk dipoles sepenuhnya, menggunakan efek mekanis, kimia atau elektrokimia untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja untuk mendapatkan metode pemrosesan permukaan yang cerah dan rata.
7. Perawatan pengamplasan, sambungan pipa diampelas sepenuhnya dan permukaan produk dicuci untuk menghilangkan gerinda. Ini juga akan menghilangkan sebagian karat pada permukaan.
8. Setelah pengawetan, produk kami telah diawetkan dua kali, untuk membuat produk lebih tahan korosi dan memenuhi standar pabrik yang ketat.
9. Terakhir, buat chamfer pada bagian-bagiannya. Untuk menghilangkan gerinda pada bagian-bagian yang disebabkan oleh pemesinan dan memudahkan perakitan bagian-bagian tersebut, buat chamfer pada ujung-ujung bagian tersebut.
