Siku baja tahan karat memiliki sifat mekanik dan fisik yang sangat baik, termasuk tahan air, tahan korosi, dan tahan tekanan. Karakteristik tersebut membuatnya cocok digunakan di berbagai bidang. Fitur dan keunggulannya yang luar biasa telah mendorong promosi dan peningkatan berkelanjutan, yang sepenuhnya menunjukkan nilai dan efektivitasnya dalam konstruksi tanpa mengurangi kualitas.
Langkah pertama dalam proses ini adalah mengukur dan memotong pipa bahan baku. Kami menghitung jarak dari pusat produk ke permukaan ujung, dan kemudian menempatkannya pada mesin bubut untuk pemotongan yang presisi.
Selanjutnya, kami mengoleskan abu pada pipa yang dipotong. Proses ini bertindak sebagai pelumas untuk memastikan tampilan permukaan luar alat kelengkapan pipa yang halus. Tanpa penerapan abu, goresan yang terlihat mungkin muncul pada permukaan alat kelengkapan pipa.
Setelah pipa menjadi abu, langkah selanjutnya adalah pengepresan, yang dapat dilakukan dengan menggunakan dorongan mandrel atau dorongan bola.
Kemudian, siku mengalami annealing, yaitu dipanaskan hingga suhu tertentu dan dipertahankan pada suhu tersebut selama jangka waktu tertentu sebelum dibiarkan dingin secara perlahan. Annealing merupakan faktor penting dalam menentukan kualitas siku setelah dibentuk. Ini meningkatkan sifat mekanik siku yang ditekan panas dan mengurangi tegangan sisa. Selain itu, ini mengurangi kekerasan, meningkatkan plastisitas dan ketangguhan, serta meningkatkan kinerja pemrosesan dan pemotongan.
Langkah selanjutnya adalah pengawetan. Ketahanan korosi pada alat kelengkapan pipa baja tahan karat terutama berasal dari reaksi unsur kromium dalam baja dengan oksigen, yang membentuk lapisan pelindung padat di permukaan. Tujuan pengawetan adalah untuk memulai reaksi ini terlebih dahulu, sehingga meningkatkan ketahanan korosi pada alat kelengkapan pipa baja tahan karat. Selain itu, proses pengawetan menghilangkan minyak dan zat lain yang mungkin mencemari permukaan pipa selama produksi.
Setelah pengawetan, produk dipoles sepenuhnya menggunakan metode mekanis, kimia, atau elektrokimia untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja, sehingga menghasilkan hasil akhir yang cerah dan halus.
Terakhir, perlakuan penggulungan pasir diterapkan, yaitu alat kelengkapan pipa diampelas secara menyeluruh, dan permukaan produk dibersihkan untuk menghilangkan gerinda. Proses ini juga membantu menghilangkan karat di permukaan.
Setelah pengawetan, produk kami menjalani proses pengawetan kedua untuk lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan memenuhi standar pabrik yang ketat.
Akhirnya, chamfering dilakukan. Chamfering menghilangkan gerinda yang disebabkan oleh pemesinan dan memfasilitasi perakitan komponen dengan membuat tepi miring di ujung komponen.
Produksi dan pemrosesan alat kelengkapan pipa baja tahan karat diselesaikan dengan cara ini. Kami menyambut semua pelanggan yang tertarik untuk menanyakan tentang produk kami.
